如何保障盐城高纯氩在应用过程中的安全性？

如何保障盐城高纯氩在应用过程中的安全性？

保障高纯氩在应用过程中的安全性，需从储存、运输、使用操作及应急处理等多方面严格规范管理，具体措施如下：

一、储存安全

储存环境要求

储存场所应通风良好、干燥且远离火源、热源及易燃 / 易爆物质，避免阳光直射。

氩气钢瓶需直立存放，用固定架或链条固定，防止倾倒碰撞。

不同气体钢瓶（尤其是可燃气体）需分区存放，严禁混储。

钢瓶管理

定期检查钢瓶外观，如发现瓶体腐蚀、变形、阀门损坏等情况，需立即停用并更换。

钢瓶需标注清晰的 “高纯氩” 标识，避免混淆。

储存区域应设置明显的安全警示标志（如 “禁止烟火”“注意通风”）。

二、运输安全

运输工具与装载

使用专业危险品运输车辆，确保车辆具备防震、防晒、防火设施（如灭火器）。

钢瓶需固定牢固，避免运输中滚动或碰撞，严禁抛、滑、滚、撞击钢瓶。

运输人员要求

运输人员需经过专业培训，了解氩气特性及应急处理方法。

运输途中避免高温路段，夏季需早晚运输以降低风险。

三、使用操作安全

作业环境准备

使用场所需通风良好，若在封闭或半封闭空间（如实验室、车间）使用，需安装强制通风设备，防止氩气泄漏导致缺氧。

配备氧气浓度监测仪，实时监测环境中氧气含量（正常空气中氧含量约 20.9%，低于 19.5% 时可能引发窒息风险）。

操作规范

连接钢瓶与设备时，确保阀门和管道接口密封良好，使用前用肥皂水检测是否漏气（严禁用明火检漏）。

开启阀门时应缓慢操作，避免因气流过快产生静电或冲击。

作业人员需佩戴防护手套和护目镜，避免直接接触液态氩（温度极低，可能导致冻伤）。

使用完毕后，立即关闭钢瓶阀门，拆除连接管道，避免气体泄漏。

设备维护

定期检查供气管道、阀门、压力表等设备，确保无老化、破损或泄漏。

涉及高温工艺（如焊接、熔炼）时，避免氩气管道靠近热源，防止管道材质老化或气体受热膨胀引发爆炸。

四、应急处理措施

泄漏处理

若发生氩气泄漏，立即关闭钢瓶阀门，切断气源。

迅速将人员撤离至通风良好处，避免进入泄漏区域（尤其是低洼处，因氩气密度比空气大，易积聚）。

若在封闭空间泄漏，需开启通风设备加速气体排出，同时监测氧气浓度，待浓度恢复正常后再进入。

人员急救

若有人因缺氧导致头晕、恶心或昏迷，立即移至新鲜空气处，解开衣领保持呼吸通畅，并及时就医。

若接触液态氩导致冻伤，需用温水（不可热水）冲洗冻伤部位，避免揉搓。

消防与报警

氩气本身不燃，但需注意周边是否有其他可燃物起火。若发生火灾，使用干粉、二氧化碳灭火器灭火，避免用水直接冲击钢瓶。

重大泄漏或事故时，立即拨打消防电话（如 119）和应急管理部门电话，疏散周边人员。

五、人员培训与制度建设

安全培训

对接触高纯氩的操作人员、管理人员进行定期培训，内容包括氩气特性、安全操作流程、应急处置方法等。

新员工需通过考核后才能上岗操作。

安全制度

制定严格的安全操作规程和应急预案，明确各环节责任人和操作标准。

定期进行安全检查和演练（如泄漏应急演练），确保人员熟悉应急流程。